在玻璃深加工中，把原片切割成客戶所需的尺寸是不可缺少的工序，優(yōu)化軟件的主要作用就是為玻璃切割提供最理想方案，把損耗降到最少，從而達(dá)到成本最低的目標(biāo)。一般來說，要切割的尺寸是由銷售部接到訂單，每次都有可能不一樣，而且能采購(gòu)到的原片或庫(kù)存實(shí)際的原片尺寸和數(shù)量都有可能不一樣，這就要求優(yōu)化軟件根據(jù)實(shí)際情況來提供理想的切割方案，這是優(yōu)化軟件的最基本作用。要使優(yōu)化軟件勝任實(shí)際生產(chǎn)的種種可能，它必需要具有以下的功能。
　　一、要切割的尺寸數(shù)量要足夠大盡管實(shí)際生產(chǎn)每個(gè)周期不會(huì)有超大的數(shù)量，但是在預(yù)算采購(gòu)等情況中要有足夠的擴(kuò)展數(shù)量，數(shù)量越多，一般組合優(yōu)化結(jié)果的有更多的靈活性，一般優(yōu)化率會(huì)更高。
　　二、原片種類也足夠大實(shí)際生產(chǎn)同時(shí)需5種甚至更多，優(yōu)化軟件應(yīng)游刃有余，無論客戶是否用得到，讓客戶有盡夠靈活的套材。當(dāng)然寵大的數(shù)據(jù)計(jì)算出來的結(jié)果不能用太長(zhǎng)時(shí)間，能夠幾分鐘就計(jì)算出來，等待太長(zhǎng)的時(shí)間在實(shí)際應(yīng)用也不行。
　　三、客戶一般提供訂貨尺寸，優(yōu)化軟件應(yīng)該在訂貨尺寸的基礎(chǔ)上自動(dòng)補(bǔ)償磨邊，這樣方便查錯(cuò)與對(duì)數(shù)，相應(yīng)的標(biāo)簽也應(yīng)該是訂貨尺寸。
　　四、在優(yōu)化排版中，要有設(shè)定產(chǎn)品的掰開線之間的距離保持足夠大，
　　特別是對(duì)厚片，否則難以掰開，造成尺寸偏差或邊部質(zhì)量不好。
　　五、要有對(duì)應(yīng)的材料庫(kù)建立一個(gè)與實(shí)際相符原片庫(kù)，在優(yōu)化方案取舍中，根據(jù)反映的數(shù)量，選用某幾種原片，是否需外購(gòu)，用原片種類越多，固定有可能提高優(yōu)化率，但是也無可避免造成管理的難度和生產(chǎn)效率的降低，在對(duì)比方案結(jié)果的時(shí)候，要靈活平衡它們之間的矛盾。
　　六、方案文件可保存對(duì)一組訂單數(shù)據(jù)，在生產(chǎn)中可能選用全部可選的原片，已上述為了提高生產(chǎn)效率，在利用率相率不是很多的時(shí)候，有可能選用其中部分原片種類，所以每次方案都能保存，便于對(duì)比，不用每次都優(yōu)化浪費(fèi)時(shí)間。
　　七、客戶能分類對(duì)使用相同的原片的訂單在相近生產(chǎn)期內(nèi)，能混合排版切割，然后根據(jù)切割圖上的客戶標(biāo)識(shí)，貼標(biāo)簽分鐵架，分別走其下步的工藝流程。
　　八、切割圖內(nèi)容要詳盡切割用的數(shù)據(jù)尺寸、序號(hào)、客戶名稱、代碼、鐵架號(hào)等內(nèi)容應(yīng)顯示在相應(yīng)位置，同時(shí)應(yīng)顯示掰開路線和邊料尺寸，讓工人一目了然。
　　九、邊料的循環(huán)利用每個(gè)工作單會(huì)留下有利用價(jià)值的邊料，可以自動(dòng)入邊料庫(kù)，下次可以調(diào)用成為原片參與優(yōu)化使用，達(dá)到物盡其用。
　　十、融入企業(yè)ERP能從ERP導(dǎo)入數(shù)據(jù)，減少人為輸入的出錯(cuò)，優(yōu)化前只需設(shè)定好磨邊位，就可以直接優(yōu)化，并能將優(yōu)化結(jié)果和余料等信息導(dǎo)出給ERP，實(shí)現(xiàn)工作數(shù)據(jù)聯(lián)通。
　　十一、完整的異形處理具有常用的異形，還可以從AutoCad導(dǎo)入異形，異形同樣需磨邊補(bǔ)償，同時(shí)加入工作單，參與優(yōu)化排版。
　　十二、切割機(jī)的支持對(duì)沒有切割機(jī)的廠家來說，參考切割圖有人工都可以把產(chǎn)品切出來，也能達(dá)到省料的目的，現(xiàn)代化加工需要直接產(chǎn)生對(duì)應(yīng)加工機(jī)器碼，直接驅(qū)動(dòng)切割玻璃，工人把切割好的玻璃掰開裝主鐵架就完成了整個(gè)切割工序。
　　因?yàn)椴Ａ罴庸げＡУ那懈钍腔镜墓ば?，所以?yōu)化切割軟件也就成為玻璃廠的必備工具軟件，選擇優(yōu)化效果好、功能齊全的軟件，直接關(guān)系到成本控制，另一方面，操作員充分利用優(yōu)化軟件來尋找最佳切割方案也是不可忽略的，才能使材料利用、加工綜合成本達(dá)到最低，為企業(yè)產(chǎn)生直接的效益。